机器人的神话

打破制造业机器人的神话

阿西塔的机器人神话

消除机器人的神话

工业机器人并不新鲜。第一个在1961年投入使用,自那以后已经安装了数百万台。既然使用机器人来完成各种各样的任务,比如焊接、码垛和组装,那么为什么没有更多的机器人被使用呢?

许多企业认为机器人不适合他们。一些人认为它们只适用于汽车公司等大批量制造商。另一些人认为机器人不能做需要的工作,或者使用机器人是不合适的。不幸的是,有很多关于机器人的误解,现在是时候纠正这些错误了。

误解1:机器人很贵

先进的工厂大量生产机器人,从而实现了低价格和高质量。相比之下,专用自动化设备在投入工厂生产之前需要进行设计和开发。购买和安装机器人的时间和费用更少。(公平地说,终端执行器、保护和整合增加了一些成本。)

与专用设备相比,机器人自动化的投资风险更低。如果需求变化或新产品推出,机器人可以迅速重新部署。专用的硬自动化只能以巨大的成本重新配置,并且在需要更换时几乎没有剩余价值。

误解2:机器人只适用于大批量操作

就像计算机数控(CNC)机器一样可编程,机器人通过调用一个新程序从运行一个参考部件切换到另一个参考部件。通过仔细的设计,通常有可能将足够的灵活性在末端执行器的整个家族的零件。如果有必要,机器人可以像数控机床一样更换夹具。

传感器技术的进步简化了部件的表示。视觉系统定位和识别零件,减少了需要的硬工装的数量。力传感帮助机器人调整以完成精确的装配任务。

现代机器人可以有效地用于中低批量生产。它们可以快速编程和更换,从而实现经济的高速生产。

误解3:机器人很难编程

机器人是通过一个教学挂件或通过一个离线PC程序进行编程的。通过一个挂件,程序员或工程师引导机器人完成一系列步骤,微调并存储每个点。然后,机器人通过这个程序检查是否发生碰撞,然后再以连续模式低速运行。只有当程序员对所教的动作感到满意时,他才会百分之百地运行它。

离线编程允许用户建模一个完整的单元,并开发机器人将使用的动作序列。模型与现实的吻合程度决定了程序安装到机器人上后需要进行多少修改。

误解4:机器人系统复杂且难以支持

机器人是非常可靠的机器。供应商报价平均故障间隔时间(平均62,000小时或更多(约7年)。一个机器人单元通常包括其他设备和许多可能可靠性较低的传感器,但总体而言,一个单元通常不像专用自动化设备那么复杂。

最大的神话是什么?

有时有人说机器人会减少工作机会。一些确凿的数据应该可以纠正这种误解。

一项独立研究发现,从2008年到2011年,机器人创造了50万到75万个新工作岗位。此外,他们估计在2012年至2016年期间,将会新增160万个工作岗位。

机器人如何创造就业机会

有一些工作机器人比人类做得更好——任何需要重复动作、一致性、速度和精度的工作。事实上,一些微型化产品可以只有由机器人组装。更高的质量和更高的生产率降低了成本,从而刺激了对每个人都有利的需求。

更具体地说,在机器人及其相关行业,如编程、工程、末端执行器设计和制造以及集成等领域,直接创造了就业机会。随着制造业企业的增长,其他就业机会也随之增加,同时,由于成本降低,制造商可以将工作机会带回美国本土,因此,更多的机会来自本土。

缺点

太多的企业错误地认为机器人不适合他们,也没有研究机器人如何提高质量、生产力和安全性。与那些不相信神话的公司相比,这些公司将自己置于竞争劣势。

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