肋骨

如果您正在寻找将使贵公司受益的机器人解决方案，请考虑机器人集成的弯曲解决方案（肋骨）。

最近在机器人综合技术方面的创新，肋骨为中到大批量造型器提供了显着的成本和生产力效益。肋骨与机器人机趋势细胞根本不同。在弯曲系统中，机器人是该过程的一部分，而不是机器人加载，等待和卸载，而不是机器人加载，等待和卸载。

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为什么要考虑肋骨

就像一个人的压机操作员，它拿起并插入片或空白之间的上下梁，当冲床和模具接近形成弯曲。在几乎每一个制造车间，压闸是最常见的制造设备之一，直到最近，它被认为是手动的，昂贵的，操作。

一种肋骨系统包括不止一个机器人和一个压机。片材或毛坯必须单独或通过传送带送入防护区。手臂末端工具上的真空夹持器将薄板提起，机器人将其带到重力空白对准台。在这里，空白被释放，并允许滑入一个设定的位置。(通常在这一点上要做双重检查。)然后机器人再次拿起毛坯，将其带到压闸处，压闸关闭，形成第一个弯道。(对于机器人来说，使用后量规是可选的。)

机器人工具通常会像操作员一样，在板材通过弯管上升时支撑它。如果需要进行后续的弯曲，机器人将根据需要重新定位并夹紧薄片，使其通过一系列步骤。当压闸特别宽，机器人需要将零件移动一段较长的距离时，机器人运输单元(RTU)可能是比大型机器人更好的选择。一旦所有的弯曲都完成了，机器人就会把零件堆叠在一个托盘上或放在输出传送带上。

机器人集成技术的好处

肋骨解决方案以四种方式为自己支付：

• 每班的产量更高，因为它保持不变的产量，没有任何休息。
• 更少的废料，因为手臂每次都遵循完全相同的路径，从而避免了错误。
• 取消举起重型床单和工作开销的符合人体工程学的问题，避免了伤害。
• 最后，通过熟练的劳动力似乎更加稀缺，肋骨提供了一种维护或增加产出的方法，而不会雇用额外的人的努力和费用。

自动化与肋骨

自动化的机械折弯机操作降低了中型和大批量制造业务的生产成本。机器人集成弯曲解决方案(rib)采用金属毛坯，并通过一系列弯曲操作来产生复杂的形状。避免了与处理和提升金属坯料有关的伤害，招募挑战也消失了。

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合格的工人越来越少了。所以要充分发挥你的员工的潜力，雇佣肋骨来做肮脏的，重复的和危险的工作在你的压刹车系统。

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