码垛机器人

提升输出,用机器人(DE)码垛削减成本

制造和分配之间的码垛。许多工厂仍然是手动,冒险伤害和补偿索赔。其他人已经安装了笨重的码垛机,只能与笨重的输送机斗争和缺乏灵活性。替代方案是码垛机器人。

机器人码垛

从田地到化学品,食品和医疗保健的不同,制造公司正在认识到这项技术带来的优势。箱子,鼓,袋子或托盘可以全部快速,准确,可重复地堵塞,并且根据需要包括交错层。具有高达2,866磅的有效载荷的机器人码垛设备可以以任何格式堆叠。可以保证均匀的通风间隙,同时受控加速和减速意味着掉落或敲打箱子在一起没有损坏./p>

机器人码垛系统提供比集中码垛机更大的灵活性。最新的安全技术细胞占用小楼层空间,可以在生产线的尽头。这将一组机器变成了迷你工厂,并消除了长的输送机蜿蜒到集中式系统。

当引入不同的情况大小时,或者包格式改变它需要改变程序来重新配置机器人。操作经理喜欢减少停机时间,营销部门喜欢切换格式的能力,并以最小的成本添加SKU。现代夹具设计意味着其他包装格式,如大袋或饮料罐的托盘可以像刚性纸箱一样容易处理。一些先进的系统甚至可以处理混合托盘,使它们几乎与他们取代的工人一样灵活。

机器人托盘系统的好处

生产率飙升与码垛自动化,间接储蓄也可能是戏剧性的。损伤和伤害相关的缺勤是消除的,因为员工不再举起,扭曲和弯曲。这意味着较低的伤害成本 - 并且随着OSHA估计疝气的直接费用,近50,000美元,那些可以快速堆积。不划分的未划分的停工,还可以提高设备利用率和增加线路的输出。

机器视觉技术使机器人脱码更实惠

由于增加了机器视觉技术,因此也可能也是可能的,而无需昂贵的托盘定位系统,也可以使用昂贵的托盘定位系统。相机,使用激光扫描仪或立体声视觉,在3-D空间中定位托盘,并确定每种情况,袋子或托盘的方向。

软件计算如何最好地卸载每层并引导夹具选择每个单元。根据所处理的产品,它可以直接进入线路,消除机器正在等待材料时发生的停机。

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探索机器人神话

神话:
机器人很难维持。
真相:
找到合格的勤奋劳动力更难。与工人不同,机器人不必管理或培训。机器人不会休息,午餐或度假,他们每天都展出 - 他们甚至会在24-7上运行。它们处于适当位置,100%的时间执行他们的处理任务。