材料处理
物料搬运需要一个机器人
在工厂里搬运材料不是人类的工作。这是重复的，累人的，可能是危险的。这就是为什么这是机器人的好工作。作为可编程的机械手，机器人是将物体从A点移动到B点的理想工具，一遍又一遍。
无论是装卸车削中心，在压力机之间转移冲压件，还是从传送带上采摘糖果并将其放入盒子，FANUC材料处理机器人都是可行之道。
物料处理机器人降低成本并提高效率
物料搬运机器人可以降低成本，因为它们做的是人类不适合做的繁重工作。它们可以举起巨大的有效载荷——最大的发那科机器人一次可以举起2866磅(1300kg)多的东西——白天黑夜都能把它们放在千分之一英寸以内。他们在炎热、嘈杂和危险的地方茁壮成长，比如铸造厂、锻造厂和带钢厂，从不休息、休假或病假。
用手搬运箱子和包裹是需要请病假的常见原因。事实上，举重是造成工伤的主要原因，每年给雇主造成数百万美元的损失。使用机器人材料处理系统，如拣箱机器人，实现材料处理任务的自动化，为工人创造了一个更好的环境，并保护雇主免受赔偿要求。
哪种物料搬运机器人适合您的业务?
当考虑一个用于自动化物料处理的机器人时，首要考虑的应该是有效载荷和到达距离。它们共同决定了所需机器人的大小，尽管这通常值得过度指定，因为随着商店订单的减少和流动，机器人很容易被重新分配到新的任务。自动化物料处理系统能处理的任务越多，它的效率就越高。
抵达
如果够远是限制因素——比如需要一个比载荷更大的机器人来放置零件——通常值得考虑非常规的安装方式。没有法律规定机器人必须坐在地板底座上。有时墙壁或天花板安装可以更好地利用工作信封，所以在查看机器人规格时请记住这一点。
速度和可重复性
在一些材料处理应用中，速度和可重复性超过达到和有效载荷。从移动输送机拾取和包装是一个很好的例子。
对于这些应用，“Delta”机器人可能比传统的六轴机器人更好。德尔塔拾放机器人看起来就像巨型蜘蛛，通常安装在传送带上，并配有视觉系统，帮助它们快速定位小目标。然后，他们迅速移动，把它从传送带上摘下来，准确地放在一个盒子里。
自动化物料处理能力
机器人在材料处理方面的应用具有广泛的可能性。从拣箱机器人到搬运机器人，再到拾取放置机器人，这些系统能够极大地提高速度和效率，提高安全性，并允许人类工人专注于工厂中最具生产力的任务。
随着自动化物料处理系统的就位，您将看到生产率和安全性的提高，转化为更好的底线。搬运机器人完成最重复、最容易受伤、最不受欢迎的工作，包括:
- 加载/卸载
- 机床
- 塑料造型
- 铸件
- 锻件
- 计量设备
- 部分标记
- 本选择
- 挑选和地方
- 托盘包装
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