机床维护保养

自动化装卸:用机器人照料机器

花费在卸货和装货上的时间就是生产时间的损失。机器人机床倾向于通过快速更换一个部分为下一个减少这种浪费。无论是车床、铣床、压力机还是成型机,增加一个机器人都能提高利用率,降低成本。今天,大多数生产操作都是自动化的,但在许多企业中,机器仍然等待操作员卸载一个部件,然后装载下一个部件。如果轮班超过8小时,就会出现疲劳,产出也会受到影响,但一台机器人在每个周期都以完全相同的方式完成这项工作。如果你不使用机器来管理机器人来装卸生产机器,你就失去了产能,失去了削减成本的机会。你也让员工暴露在需要重复升降运动的工作中,有可能造成伤害。而一台照看机器人的机器则没有这种风险。

机器人数控机床修整提供高速,精度和重复性

机器看护是现代机器人的理想任务。具有高速度、准确性和可重复性——由视觉系统补充——数控机床照管机器人可以从输入溜槽或传送带上挑选下一个零件,并准备完成操作。在循环结束时,机器控制器打开门禁,并发出信号让机器人进入。双手夹持器从卡盘或夹具中取出成品,插入下一件并迅速取出。然后机器关闭门,继续处理。当芯片飞行、塑料流动或冲压时,机器人就可以进行二次操作。切边,去毛刺和测量是常见的任务,而机器是在循环和放置在托盘或输出传送带的零件之前。有些细胞甚至被设计成一个机器人将部分交给另一个机器人。

机器人照料机器意味着不需要休息

人工装卸不可避免地会出现短暂的停工。操作员被打断,有其他工作,需要偶尔休息——所有这些都可能导致机器闲置。机器人看护可以让机器和细胞在休息和换班时运转,甚至可以实现“熄灯”生产。由于机器人装载,数控机床的容量增加,允许企业承担更多的工作。从自动化机器照料中直接节省的费用可能是相当可观的,但往往与管理费用稀释和增加的利润,从现有的机器做更多。更重要的是,由于机器人可以安装在机器的上方或直接在机器上,不需要把它放在操作员站立的地方,所以装卸仍然可以手动,如果需要的话。

机器抚育自动化适用于各种各样的制造操作。任何需要从机器中移除或装载离散部件的地方都是一个潜在的应用。机械加工、成型和冲压工艺只是使用机器人可以增加产能、降低成本和提高安全性的部分领域。

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